CAS CONCRETS DE SUBSTITUTION

Cas de substitution : 211

Référence : Kelsey,1991

Production : Formulation d'une laque à base d'époxy.

Procédé : Mélangeur

Équipement/Méthode : Utilisation d'un logiciel BP SOLVE 2 de BP Chemicals . Ce programme permet de prédire les taux d'évaporation de la formulation originale et des formulations de remplacement.

Nom du produit à remplacer : Résine Epikote (MD) (époxy à base de toluène)

Composition du produit à remplacer :

Ethoxypropanol 6,6 %

MEK 114 %

MIBK 11,4 %

n-Butanol 3 %

Résine époxy 40 %

Toluène 21,6 %

Xylène 6 %

Problème : Réduction de l'exposition des travailleurs au toluène.

Nom du produit substitutif : Laque d'époxy et de solvants oxygènés

Composition du produit substitutif :

Acétate de n-butyle 4,8 %

Acétone 7,2 %

Ethoxypropanol 6,6 %

MEK 11,4 %

MIBK 11,4 %

n-Butanol 3 %

Résine époxy 40 %

SBP3 (MD) 9,6 %

Xylène 6 %

Solution : Remplace le toluène par un mélange d'acétate de butyl normal, d'acétone, de SBP3. On a utilisé un logiciel de BP Chemicals pour prédire les effets d'évaporation et les côuts impliqués pour ce changement de formulation.

Résultats - Intrants : Le SBP3 (MD) est un mélange d'hydrocarbures avec un intervalle de point d'ébullition de 102 à 120ºC et est constitué à 10 % de produits aromatiques.

Résultats - Produit final : Avec les formulations essayées, on peut réduire de moitié sinon en totalité la présence du toluène sans effet important sur les caractéristiques des formulations. Le temps de séchage est pratiquement le même. La dureté du film après 24 heures de séchage est légèrement plus élevée pour la nouvelle formulation. La viscosité du mélange sans toluène est légèrement inférieure.

Résultats - Finances : Le prix du mélange essayé serait de 5,5 % plus élevé que la formulation originale.

Résultats - Exposition : La nouvelle formulation est préférable puisqu'on a éliminé la présence de toluène.