CAS CONCRETS DE SUBSTITUTION

Cas de substitution : 210

Référence : Kelsey,1991

Production : Formulation d'une laque à base d'acrylique.

Procédé : Mélangeur

Équipement/Méthode : Utilisation d'un logiciel BP SOLVE 2 de BP Chemicals. Ce programme permet de prédire les taux d'évaporation de la formulation originale et des formulations de remplacement.

Nom du produit à remplacer : Paraloid B72 (MD) (Laque d'acrylique avec toluène)

Composition du produit à remplacer :

MPA 53-36-1 28 %

Résine acrylique 30 %

Toluène 42 %

Problème : Réduction de l'exposition des travailleurs au toluène.

Nom du produit substitutif : Laque d'acrylique et de solvants oxygènés

Solution : Remplace le toluène par un mélange de n-butanol, d'acétone, d'acétate de butyle normal, de SBP3 (MD). On a utilisé un logiciel de BP Chemicals pour prédire les effets d'évaporation et les côuts impliqués pour ce changement de formulation.

Résultats - Intrants : Le SBP3 (MD) est un mélange d'hydrocarbures avec un intervalle de point d'ébullition de 102 à 120ºC et est constitué à 10 % de produits aromatiques.

Résultats - Produit final : Avec les formulations essayées, on peut réduire de moitié sinon en totalité la présence du toluène sans effet important sur les caractéristiques des formulations. Le temps de séchage est pratiquement le même. La dureté du film après 24 heures de séchage est légèrement plus élevée pour la nouvelle formulation. La viscosité du mélange sans toluène est légèrement inférieure.

Résultats - Finances : Le prix du mélange essayé serait de 7.5 % plus élevé que la formulation originale.

Résultats - Exposition : La nouvelle formulation est préférable puisqu'on a éliminé la présence de toluène.